摘要：当前，工业设备安装作为工业企业最关键的环节，在安装过程中，需要对使用的材料引起高度重视，同时，还需要安装人员全面考虑工业设备安装的牢固性与耐用性。因为工厂承揽的工业项目存在差异，所以工业设备的安装同样有所不同，然而，工业设备安装的要求是固定不变的，在安装时需要保证设备安装的安全性与稳定性，同时，在安装过程中需要用心，采用科学合理的技术方式安装设备，确保设备可以高效、稳定的运转，进而为工业企业增加更多的经济效益。本文在研究过程中，首先，简单叙述了工业设备安装的过程；其次，阐述了工业设备的安装质量，分析了地脚螺栓的安装技术要点；最后，分析了地脚螺栓在安装过程中常见的问题，同时，提出了相应的处理办法。

关键词：应用要点；工业设备；安装技术

中图分类号：TU758   文献标识码：A   文章编号：1671-0711（2021）01（下）-0194-02

工业设备的安装在设备运转的安全性、质量及生产经济性等方面起着关键性的作用，所以设备在安装期间需要确保质量，符合相关要求，这样可以有效降低企业的经济损失，同时，还可以为工作人员的生命安全提供保障。工业设备在安装过程中还需要保证其安装的合理性与科学性，从而有效确保工业设备安装的安全性与质量。

1 工业设备安装的过程

每种工业设备的安装过程中都需要经历一系列环节，如设备开箱检验、设备基础检验、基础放线、精度调整与检测、清洗和装配件、试运转与验收、调整、润滑和设备加油、设备就位、设备固定、拆卸等。其中在这些流程中，针对不同的工业设备需要采取相应的手段。比如，在工业企业安装大型设备时，需要使用分体安装的方法，如果安装小型设备可以使用整体安装法。

1.1 设备开箱检验

机电设备安装以前，需要工程专业负责人和监理、业主以及供货商根据设备装箱清单和设备技术文件仔细盘点与记录安装机电设备的信息，同时，检查与验收主要的设备，详细检查设备的合格证、材料检测报告及说明书等资料是否完整，所有材料合格以后需要对其进行开箱检查，经过多方签字确定后，方可办理转交手续。

1.2 基础放线

按照设备安装图纸与相关建筑的边缘线或者是轴线与标高线，划分安装的基准线。

1.3 设备就位

在工业设备安装工程中，设备安全的摆放在基础上占据较大的分量，其针对起重作业的吊装方法、起重机械的选型等提出更高的要求。如果一台体积大、重量大，同时安装位置相对较高的设备，其吊装难度与花费的资金非常高，如果设备需要解体，就需要先把设备底座安全放在基础位置上。

1.4 精度检测与调整

设备的精度检测和调整在安装过程中是不可缺少的关键环节，这是安装工程质量检测的主要标准。精度的检测和调整涵盖了全部位置的精度项目与部分形状的精度项目，关系到误差分析、精密测量技术与尺寸链原理。精度检测主要针对零部件与检测设备之间的相对位置误差进行全面检测，如平行度、直度及同轴度误差等；调整主要是按照设备安装技术的要求与精度检测的结果，对设备自身与相互的位置状态进行相应调整，如设备的垂直度、安装水平、倾斜等。

1.5 设备固定

少部分可移动机械设施除外，大多数机械设施需要在设备基础上牢牢固定。特别是针对一些高速、重型及振动较大的机械设施，若其不能牢牢固定，就会引发不可估量的事故。如果设备解体完成后，首先，应固定底座，然后装配设备。

1.6 拆卸，清洗与装配

工作人员需要及时拆卸、清洗及组装解体机械设施与超出防锈保存期的整体机械设施，这个流程要求工作人员拥有耐心与细心，若清洗不干净或者组装不合理，就会使社会在今后的使用中出现问题。设备在组装过程中主要按照以下流程：熟知设备组装图-技术说明与设备结构-清洗组装使用场地-熟悉设备结构-配合精度-明确组装方法-备好工器具与材料。针对零部件的搜集与检查，主要是检查外观与配合精度，同时，还需要详细记录检查结果。

2 工业设备安装技术要点

2.1 工业设备的安装质量

无论在工业设备安装初期、安装中期还是安装后期，都需要使工业设备的质量问题得到有效保障，同时，针对初期运用的材料需要做好充足准备，充分了解安装中期设备安装的位置，在安装过程中需要保障设备可以顺利运转，同时，注意设备位置安装的是否合理，这样不会对设备今后的工作产生不良影响。在安装后期，需要按时养护与维修工业设施，在整个施工阶段，工作人员都需要保持认真负责的态度进行，从而使设备的有效运转得到保障。

2.2 工业设备地脚螺栓安装技术

2.2.1 地脚螺栓安装框架就位

首先，需要按照规格与型号对工业设施地脚螺栓框架进行排号；其次，将地脚螺栓运输至安装场地，然后按照排号的顺序使用吊车运送至相应的场地；最后，利用撬棍对其进行微调，调整至原来在基础承台上设计好的中心领域。

2.2.2 掌控地脚螺栓安装的架顶标高

工业设备地脚螺栓框架设计过程中，需要充分考虑架顶标高偏差，若高于这个偏差的极限值，在安装过程中会存在一定的难度，因此，需要严格管控，同时，使用水准仪对地脚螺栓安装框架的四个角的具体标高进行测量，然后与地脚螺栓的安装架设计图纸上记录的标高进行比较，若数值偏小，就可以将钢板垫在地脚螺栓安装下面，最后，借助焊接埋件与框架底部保持稳定性。

2.2.3 中心轴线定位

工业设备地脚螺栓安装过程中，需要在每个轴线两端的控制桩上面安装经纬仪，调节平整后，需要把地脚螺栓装设架顶的中心位置明确定位至控制板的其他中心位置的横纵轴线的交叉点上面。

2.2.4 地脚螺栓的垂直度设计

安装地脚螺栓过程中，需要使其垂直度得到有效保障，若地脚螺栓垂直安装，其就会在垂直方向发挥自己的作用力。同时，因为其具有的这个特征，当工业设备的支撑出现倾斜，其就会在垂直与水平两个方向发挥作用力，这样就会使螺栓的安装坐标出现误差，在一定程度上为安装增加难度。若螺栓孔的底座较厚时，虽然安装成功后可以正常使用，如果设备承担较大力度时，就会严重影响地脚螺栓的质量，甚至还会导致地脚螺栓裂开，发生重大的质量事故。

2.2.5 地脚螺栓的拧紧

地脚螺栓在拧紧期间，需要对其均衡受力引起高度重视，防止螺栓因为受力不匀出现倾斜的状况。地脚螺栓拧紧以前需要对混凝土的强度进行全面检查，需要高于设计强度的75%才可以开展拧紧工作，这样才能提升螺栓的拧紧程度。

2.2.6 保护丝扣

地脚螺栓工作完成后，需要采取相应的保护措施对工业设备地脚螺栓的全部螺丝杆加强保护，避免在开展其他作业时损坏丝扣。详细保护措施为：在螺丝杆上涂抹黄油，外面增加一层保护钢管。

2.3 关于工业设备的焊接工作

技术工作人员开展工业设备安装焊接工作过程中，需要确保焊接的质量。焊接工作开展之前，需要对焊接材料进行详细检测，同时，还需要精准测试焊接的设备，以便于确保要焊接的设施已经完成安装。有关技术人员需要对焊接环境进行详细检查，同时，实际考察焊接环境，对焊接环境进行全面了解，避免在焊接过程中发生问题。

3 地脚螺栓的常见问题及处理办法

地脚螺栓在安装期间因为多方面因素产生的不良影响，会存在很多问题。若出现问题，就需要及时采用针对性的措施，防止对工业设备的质量造成不良影响。地脚螺栓安装过程中存在的主要问题是：

（1）螺栓位置发生偏移，因为地脚螺栓安装过程中，由于位置设计不合理或拧紧程度较低，设备震动幅度较大就会导致螺栓发生偏移，若偏移幅度比较小，技术人员可以使用火焰烤红螺栓，接着使用锤或其他设备矫正与加固螺栓。

（2）地脚螺栓的标高存在偏差，若发生这种情况，可以使用机械把多余的部分进行切除。若地脚螺栓较低，就可以使用同种材质的螺栓进行有效衔接，最终是地脚螺栓在基础中发生松动。地脚螺栓安装过程中因为拧紧程度不够或混凝土强度较低，导致工业设备刚使用后就发生螺栓基础松动的情况，这就需要有关人员查找发生这种情况的原因，若地脚螺栓拧紧程度不足，就需要拧紧地脚螺栓，若混凝土强度较低，就需要清理地脚螺栓周边相应范围的混凝土，接着添加结构胶，结构胶加入后可以使螺栓在一整天内固定不动。

4 结语

综上所述，工业设备的稳定运行可以为工厂企业的长远发展提供保障条件，工业设备的安全运行在一定程度上可以提升企业的工作效率，与此同时，为企业增加更多的经济效益。工业设备的安装质量决定着工厂企业是否可以顺利运营，要想提升工业设备的安装技术质量，就需要着手于工业设备的基本结构与材料，高度重视部分细节的要求，确保工业设备良好运转的同时，还可以使工作质量得到有效保障。在平时工作过程中，还需要加大对工业设备养护与检测的力度，加强管理与控制工业设备安装技术的质量，从而使工业设备可以安全稳定地运转。

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